ମେଡିକାଲ୍ ବ୍ୟାଗ୍ TPU | ୱେଲ୍ଡିଂ, ସିଲ୍ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଏବଂ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସଂରକ୍ଷଣ ସ୍ଥିରତା
ମେଡିକାଲ୍ ବ୍ୟାଗ୍ TPU
ପାଇଁ TPU ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନଡାକ୍ତରୀ ତରଳ ବ୍ୟାଗ(ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ବ୍ୟାଗ୍, ଇନଫ୍ୟୁଜନ ବ୍ୟାଗ୍, ଏବଂ ସମ୍ପର୍କିତ ନମନୀୟ ପାତ୍ର),
ଯେଉଁଠାରେ ମୂଳ ଆବଶ୍ୟକତାୱେଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ସିଲ୍ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତାଯୁକ୍ତଦୃଶ୍ୟ ସ୍ଥିରତାଏବଂଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସଂରକ୍ଷଣ ସ୍ଥିରତା.
ଏହି ପୃଷ୍ଠାଟି ବ୍ୟବହାରିକ ଚୟନ ତର୍କ, ସାଧାରଣ ସିଲିଂ ବିପଦ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନୁକୂଳନ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଏଫିଲ୍ମ/ସିଟ୍ ଗଠନ + ୱେଲ୍ଡିଂପଥଗୁଡିକ।
ସିଲ୍ ଶକ୍ତି, ସିଲ୍ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ, ସ୍ପଷ୍ଟତା ସ୍ଥିରତା, ଏବଂ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପୁନରାବୃତ୍ତି.
ଏକ ଦୃଢ଼ ବ୍ୟାଗ୍ TPU ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ସମର୍ଥନ କରିବସ୍ଥିର ୱେଲ୍ଡିଂ ଆଚରଣପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦନ ପରିସ୍ଥିତି ମଧ୍ୟରେ।
ସିଲ୍ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ
ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସଂରକ୍ଷଣ ସ୍ଥିରତା
ସ୍ୱଚ୍ଛତା / ଦୃଶ୍ୟମାନତା
ଫିଲ୍ମ / ସିଟ୍ ଗଠନ
ପ୍ରକ୍ରିୟା ପୁନରାବୃତ୍ତିଯୋଗ୍ୟତା
ସାଧାରଣ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ
- ମେଡିକାଲ୍ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ବ୍ୟାଗ୍– ସ୍ଥିର ସିଲିଂ ଅଖଣ୍ଡତା ଏବଂ ସ୍ଥିର ଦୃଶ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ନମନୀୟ ପାତ୍ର।
- ଇନଫ୍ୟୁଜନ / ତରଳ ବିତରଣ ବ୍ୟାଗ– ସିଲ୍ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ଗୁଣାତ୍ମକ ପୁନରାବୃତ୍ତି ପ୍ରତି ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ପ୍ରକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ।
- କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଚିକିତ୍ସା ନମନୀୟ ପାତ୍ର (ପ୍ରକଳ୍ପ-ନିର୍ଭରଶୀଳ)– ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ବୈଧତା ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଗଠନ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ଆଚରଣ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ଗଠନ।
ଶୀଘ୍ର ଗ୍ରେଡ୍ ଚୟନ (ସର୍ଟଲିଷ୍ଟ)
- ୱେଲ୍ଡିଂ ଆଚରଣ ଏବଂ ସିଲ୍ ଅଖଣ୍ଡତା ହେଉଛି #1 ବିପଦ
- ଉତ୍ପାଦନ ପରିବର୍ତ୍ତନ ମଧ୍ୟରେ ଆପଣଙ୍କୁ ସ୍ଥିର ସିଲ୍ ଶକ୍ତି ଆବଶ୍ୟକ।
- ପରିଚାଳନା ଏବଂ ପରିବହନ କ୍ଷେତ୍ରରେ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ (ପ୍ରକଳ୍ପ-ନିର୍ଭରଶୀଳ)
- ସ୍ପଷ୍ଟତା ଏବଂ ଦୃଶ୍ୟ ସ୍ଥିରତା କଠୋର ଆବଶ୍ୟକତା।
- ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସଂରକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଡ୍ରିଫ୍ଟ ବିନା ସ୍ଥିର ଦୃଶ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ।
- ଆପଣ ଏକ ପ୍ରଶସ୍ତ ଫର୍ମିଂ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ୱିଣ୍ଡୋ ଚାହୁଁଛନ୍ତି
ଟିପ୍ପଣୀ: ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଚୟନ ଫିଲ୍ମ/ସିଟ୍ ଘନତା, ବ୍ୟାଗ୍ ଗଠନ (ସ୍ତର, ପୋର୍ଟ, ସିମ୍), ୱେଲ୍ଡିଂ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ଆପଣଙ୍କର ଯାଞ୍ଚ ଯୋଜନା (ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ-ନିର୍ଭର) ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।
ସାଧାରଣ ବିଫଳତା ମୋଡ୍ (କାରଣ → ସମାଧାନ)
ମେଡିକାଲ୍ ବ୍ୟାଗ ନିର୍ମାଣରେ, ଅଧିକାଂଶ ବିଫଳତା ସାମଗ୍ରୀ, ଗଠନ ଅବସ୍ଥା ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ଶୃଙ୍ଖଳା ମଧ୍ୟରେ ପାରସ୍ପରିକ କ୍ରିୟାରୁ ଆସିଥାଏ। ଏକ ଶୀଘ୍ର ନିର୍ଣ୍ଣୟ ଭାବରେ ନିମ୍ନରେ ଥିବା ସାରଣୀ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ:
| ବିଫଳତା ମୋଡ୍ | ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ କାରଣ | ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ସମାଧାନ |
|---|---|---|
| ସିଲ୍ ଲିକେଜ୍ / ଦୁର୍ବଳ ସିମ୍ | ୱେଲ୍ଡିଂ ଝରକା ଅତ୍ୟଧିକ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ; ପ୍ରଦୂଷଣ; ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ମିଶ୍ରଣ ନାହିଁ | ସିଲ୍-କେନ୍ଦ୍ରିତ ପରିବାର ବାଛନ୍ତୁ; ପରିଷ୍କାର ପରିଚ୍ଛନ୍ନତାକୁ କଡ଼ାକଡ଼ି କରନ୍ତୁ; ୱେଲ୍ଡିଂ ତାପମାତ୍ରା/ଚାପ/ସମୟ ଏବଂ ଫିକ୍ସଚରିଂକୁ ସ୍ଥିର କରନ୍ତୁ। |
| ବୟସ ବଢ଼ିବା ପରେ ସିଲ୍ ଭଙ୍ଗୁର ହୋଇଯାଏ କିମ୍ବା ବିଫଳ ହୁଏ। | ସାମଗ୍ରୀ ମାର୍ଗ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସଂରକ୍ଷଣ ପାଇଁ ସ୍ଥାନିତ ନୁହେଁ; ତାପ ଇତିହାସ ଅତ୍ୟଧିକ ଆକ୍ରମଣାତ୍ମକ | ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସ୍ଥିରତା ଦିଗ ବାଛନ୍ତୁ; ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ; ସଂରକ୍ଷଣ/ବୟସ୍କ ହେବା ପରେ ବୈଧ କରନ୍ତୁ (ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ-ନିର୍ଭର) |
| ଦୃଶ୍ୟ ପରିବର୍ତ୍ତନ (କୁହୁଡ଼ି, ଚମକ ପରିବର୍ତ୍ତନ, ରଙ୍ଗ ପରିବର୍ତ୍ତନ) | ଫିଲ୍ମ/ସିଟ୍ ଗଠନ ସମୟରେ ଆର୍ଦ୍ରତା, ଅବନତି, କିମ୍ବା ଅସଙ୍ଗତ ତରଳିବା ଇତିହାସ | ଭଲ ଭାବରେ ଶୁଖାଇ ଦିଅନ୍ତୁ; ଗଠନ ପ୍ରୋଫାଇଲକୁ ସ୍ଥିର କରନ୍ତୁ; ତାପ/ସିଅର ନିୟନ୍ତ୍ରଣକୁ କଡ଼ାକଡ଼ି କରନ୍ତୁ; ସାମଗ୍ରୀ ପରିଚାଳନା ଶୃଙ୍ଖଳାକୁ ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ |
| ୱାର୍ପିଂ / ଗଠନ ଅସ୍ଥିରତା ୱେଲ୍ଡିଂକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ | ସିଟ୍/ଫିଲ୍ମ ଗଠନ ସ୍ଥିର ନୁହେଁ; ଘନତା ପରିବର୍ତ୍ତନ ଅସମାନ ୱେଲ୍ଡ ଶକ୍ତିକୁ ଚାଳିତ କରେ। | ଘନତାକୁ ସ୍ଥିର କରନ୍ତୁ; କୁଲିଂ ଏବଂ ଟେକ୍-ଅଫ୍ ଟ୍ୟୁନ୍ କରନ୍ତୁ; ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ୱେଲ୍ଡିଂ ଫିକ୍ସଚରିଂ ଗଠିତ ଜ୍ୟାମିତି ସହିତ ମେଳ ଖାଉଛି। |
ଲକ୍ଷ୍ୟ କେବଳ ଦୃଢ଼ ସିଲ୍ ନୁହେଁ, ବରଂପୁନରାବୃତ୍ତିଯୋଗ୍ୟ ସିଲାଇ ଗୁଣବତ୍ତାଦୀର୍ଘ ଚାଳନ ଏବଂ ସଂରକ୍ଷଣ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ।
ସାଧାରଣ ଗ୍ରେଡ୍ ଏବଂ ସ୍ଥାନନିର୍ଦ୍ଧାରଣ
| ଗ୍ରେଡ୍ ପରିବାର | କଠିନତା | ଡିଜାଇନ୍ ଫୋକସ୍ | ସାଧାରଣ ବ୍ୟବହାର |
|---|---|---|---|
| TPU-MED ବ୍ୟାଗ ସିଲ୍-ଫୋକସ୍ଡ | ୮୦କ–୯୮କ | ସ୍ଥିର ସିମ୍ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ସହିତ ୱେଲ୍ଡିଂ ଆଚରଣ ଏବଂ ସିଲ୍ ଅଖଣ୍ଡତା ଦିଗ। | ମେଡିକାଲ୍ ବ୍ୟାଗ ଯେଉଁଠାରେ ଲିକ୍ ବିପଦ ଏବଂ ସିମ୍ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ପ୍ରାଧାନ୍ୟ ବିସ୍ତାର କରେ |
| TPU-MED ବ୍ୟାଗ ସ୍ପଷ୍ଟ ଏବଂ ସ୍ଥିର | ୭୫କ–୫୫ଦ | ପୁନରାବୃତ୍ତିଯୋଗ୍ୟ ଗଠନ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ୱିଣ୍ଡୋ ସହିତ ସ୍ପଷ୍ଟତା ଏବଂ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ଦୃଶ୍ୟ ସ୍ଥିରତା ଦିଗ | ସ୍ଥିର ଦୃଶ୍ୟମାନତା ଏବଂ ସ୍ଥିର ସଂରକ୍ଷଣ ଆଚରଣ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ବ୍ୟାଗଗୁଡ଼ିକ |
ଟିପ୍ପଣୀ: ସ୍ଥାନ ନିରୂପଣ ପ୍ରୟୋଗ-କେନ୍ଦ୍ରିତ। ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଚୟନ ବ୍ୟାଗ ଗଠନ, ଫର୍ମିଂ ରୁଟ୍, ୱେଲ୍ଡିଂ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ବୈଧତା ଯୋଜନା (ପ୍ରକଳ୍ପ-ନିର୍ଭର) ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।
ଡିଜାଇନର ମୁଖ୍ୟ ଲାଭଗୁଡ଼ିକ
- ୱେଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ସିଲିଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଉପରେ ଧ୍ୟାନଲିକ୍ ବିପଦ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ସିମ୍ ପୁନରାବୃତ୍ତିକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ।
- ସିଲ୍ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଦିଗପରିଚାଳନା, ପରିବହନ ଏବଂ ସଂରକ୍ଷଣ ସମୟ ସମ୍ବେଦନଶୀଳତା (ପ୍ରକଳ୍ପ-ନିର୍ଭର) ପାଇଁ।
- ସ୍ୱଚ୍ଛତା ଏବଂ ଦୃଶ୍ୟ ସ୍ଥିରତା ଦିଗବିଭିନ୍ନ ସ୍ଥାନରେ କୁହୁଡ଼ି ପ୍ରବାହ ଏବଂ ଦୃଶ୍ୟ ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ।
- ଗଠନ + ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସୁସଙ୍ଗତତାଫିଲ୍ମ/ସିଟ୍ ରୁଟ୍ରେ ସ୍ଥିର ଉତ୍ପାଦନ ୱିଣ୍ଡୋ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି।
ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ସୁପାରିଶଗୁଡ଼ିକ (3-ପଦକ୍ଷେପ)
- ୱେଲ୍ଡିଂ ଝରକା:କେବଳ ଗୋଟିଏ ବିନ୍ଦୁକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ତାପମାତ୍ରା/ଚାପ/ସମୟ ପାଇଁ ସ୍ଥିର ୱିଣ୍ଡୋ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ।
- ସିମ୍ ଜ୍ୟାମିତି:ଫିକ୍ସଚରିଂ ଏବଂ ସିମ୍ ଡିଜାଇନ୍ ରେଜିନ୍ ପସନ୍ଦ ପରି ପୁନରାବୃତ୍ତିକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ।
- ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସ୍ଥିରତା:ଯଦି ସଂରକ୍ଷଣ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ତେବେ କଣ୍ଡିସନିଂ (ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ-ନିର୍ଭର) ପରେ ସିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
ଏହି ପୃଷ୍ଠାଟି ଆପଣଙ୍କ ପାଇଁ କି?
- ତୁମର ସିଲ୍ ଲିକ୍ ହେଉଛି କିମ୍ବା ଦୁର୍ବଳ ସିଲ୍ ଶକ୍ତି ଦେଖାଉଛି।
- ଆପଣଙ୍କର ସିଲିଂ ଗୁଣବତ୍ତା ରନ୍ କିମ୍ବା ସିଫ୍ଟ ମଧ୍ୟରେ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ।
- ଗଠନ କିମ୍ବା ସଂରକ୍ଷଣ ପରେ ଆପଣଙ୍କର ସ୍ପଷ୍ଟତା/ଦୃଶ୍ୟ କମିଯାଏ
- ଆପଣଙ୍କୁ ସିଲିଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଏବଂ ସ୍ଥିର ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଏକ ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ତାଲିକା ଆବଶ୍ୟକ।
ନମୁନା / TDS ଅନୁରୋଧ କରନ୍ତୁ
ଯଦି ଆପଣ ମେଡିକାଲ୍ ବ୍ୟାଗ ବିକଶିତ କରୁଛନ୍ତି ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ ବିପଦ ହ୍ରାସ କରିବାକୁ ଚାହୁଁଛନ୍ତି,
ଆପଣଙ୍କ ବ୍ୟାଗ ଗଠନ ଉପରେ ଆଧାରିତ ଏକ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ଗ୍ରେଡ୍ ସର୍ଟଲିଷ୍ଟ ଏବଂ ବୈଷୟିକ ତଥ୍ୟ ସିଟ୍ ପାଇଁ ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ,
ଫିଲ୍ମ/ସିଟ୍ ଘନତା ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ପଦ୍ଧତି।
- ବ୍ୟାଗ ପ୍ରକାର ଏବଂ ଗଠନ (ସ୍ତର, ପୋର୍ଟ, ସିମ୍ ଡିଜାଇନ୍, ପ୍ରକଳ୍ପ-ନିର୍ଭରଶୀଳ)
- ଫିଲ୍ମ/ସିଟ୍ ଘନତା ପରିସର ଏବଂ ସ୍ପଷ୍ଟତା / ଦୃଶ୍ୟମାନତା ଲକ୍ଷ୍ୟ
- ୱେଲ୍ଡିଂ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ପାରାମିଟର (RF/ତାପ/ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ୍, ପ୍ରକଳ୍ପ-ନିର୍ଭରଶୀଳ), ଏବଂ ବର୍ତ୍ତମାନର ବିଫଳତାର ଲକ୍ଷଣ
- ସଂରକ୍ଷଣ ଏବଂ ବୈଧତା ଫୋକସ୍ (ପୁରୁଣା, ସିମ୍ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ, ଦୃଶ୍ୟ ସ୍ଥିରତା, ପ୍ରକଳ୍ପ-ନିର୍ଭରଶୀଳ)






