PC/ABS କୁ ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଅଂଶରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ କରାଯାଏ କାରଣ ଏହା ABS ର କଠିନତାକୁ PC ର ତାପ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ପରିମାଣିକ ସ୍ଥିରତା ସହିତ ମିଶ୍ରଣ କରିଥାଏ। ଅନେକ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ, ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ ପ୍ରଭାବ ଶକ୍ତି, ତାପ ପ୍ରତିରୋଧ, ପୃଷ୍ଠ ଦୃଶ୍ୟମାନତା, କମ୍ ଗନ୍ଧ, କମ୍ VOC ଏବଂ ସ୍ଥିର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାର ସନ୍ତୁଳନ ଆବଶ୍ୟକ।
ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଭିତର ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ ଶେଷ ଅଂଶ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକତାରୁ ଆରମ୍ଭ ହେବା ଉଚିତ। ଏକ ଡ୍ୟାସବୋର୍ଡ ଉପାଦାନ, କନସୋଲ ଅଂଶ, ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ୟାନେଲ୍ ଏବଂ ସାଜସଜ୍ଜା ଟ୍ରିମ୍ ସମସ୍ତ PC/ABS ବ୍ୟବହାର କରିପାରନ୍ତି, କିନ୍ତୁ ମୁଖ୍ୟ ଚୟନ ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକ ଭିନ୍ନ ହୋଇପାରେ।
1. PC/ABS ପାଇଁ ସାଧାରଣ ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଇଣ୍ଟେରିଅର ଆପ୍ଲିକେସନ୍
PC/ABS ସାଧାରଣତଃ ଦୃଶ୍ୟମାନ ଏବଂ ଅର୍ଦ୍ଧ-ସଂରଚନାମୂଳକ ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଭିତର ଅଂଶଗୁଡ଼ିକରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏହି ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ପ୍ରାୟତଃ ସ୍ଥିର ମୋଲ୍ଡିଂ, ଭଲ ଦୃଶ୍ୟ ଏବଂ ଯାନ ଭିତର ପରିସ୍ଥିତିରେ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇଥାଏ।
ଡ୍ୟାସବୋର୍ଡ ପାର୍ଟସ୍
କନସୋଲ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ
ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ୟାନେଲଗୁଡ଼ିକ
ଭିତର ଟ୍ରିମ୍ସ
ବାୟୁ ଭେଣ୍ଟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ
ସାଜସଜ୍ଜା କଭର
ଏହି ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ, ଅଂଶର ସ୍ଥିତି, ପୃଷ୍ଠ ଆବଶ୍ୟକତା, ଉତ୍ତାପ ଏକ୍ସପୋଜର, ଅଂଶ ଘନତା, ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଗ୍ରାହକ ମାନକ ଅନୁସାରେ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ।
୨. ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଇଣ୍ଟିରିଅର PC/ABS ପାଇଁ ପ୍ରମୁଖ ଚୟନ ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକ
ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଇଣ୍ଟିରିଅର ପାର୍ଟସ୍ ପାଇଁ PC/ABS ଚୟନ କରିବା ସମୟରେ, ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ ସାଧାରଣତଃ ଏକ ସମୟରେ ଅନେକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବିନ୍ଦୁ ତୁଳନା କରିବାକୁ ପଡ଼ିଥାଏ। ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ ତଳେ ଦର୍ଶାଯାଇଛି।
| ଚୟନ ସ୍ଥାନ | ଏହା କାହିଁକି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ? |
|---|---|
| ଉତ୍ତାପ ପ୍ରତିରୋଧକତା | ଯାନବାହାନର ଭିତର ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ, ବିଶେଷକରି ଡ୍ୟାସବୋର୍ଡ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ର ପ୍ୟାନେଲ ଅଞ୍ଚଳ ଭିତରେ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୋଇପାରେ। |
| ପ୍ରଭାବ ଶକ୍ତି | ସ୍ଥାୟୀ ଛାଞ୍ଚିତ ଅଂଶ, ଆସେମ୍ବଲି ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ଅଂଶ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। |
| କମ୍ ଗନ୍ଧ / କମ୍ VOC | ଗନ୍ଧ ଏବଂ ନିର୍ଗମନ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକ ହେଉଥିବା ଗାଡ଼ିମୋଟର ଭିତର ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। |
| ପୃଷ୍ଠ ଦୃଶ୍ୟମାନତା | ଦୃଶ୍ୟମାନ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ସ୍ଥିର ରଙ୍ଗ, ଭଲ ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଛାଞ୍ଚନ ପରେ ଦେଖାଯାଉଥିବା ତ୍ରୁଟି ହ୍ରାସ ଆବଶ୍ୟକ। |
| ଗ୍ଲସ୍ ସ୍ତର | ଭିତର ଟ୍ରିମ୍, ଡ୍ୟାସବୋର୍ଡ ଅଂଶ ଏବଂ ଦୃଶ୍ୟମାନ ଛାଞ୍ଚିତ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ କମ୍ ଗ୍ଲସ୍ କିମ୍ବା ମ୍ୟାଟ୍ ଦେଖାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ। |
| ପ୍ରବାହିତତା | ପତଳା-କାନ୍ଥ ଅଂଶ, ଜଟିଳ ଛାଞ୍ଚ, ଲମ୍ବା ପ୍ରବାହ ପଥ ଏବଂ ସ୍ଥିର ଚକ୍ର ସମୟ ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। |
ସର୍ବୋତ୍ତମ PC/ABS ଦିଗ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ, ତାପ ପ୍ରତିରୋଧ, ଦୃଶ୍ୟ, ଗନ୍ଧ / VOC ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ମଧ୍ୟରେ ସନ୍ତୁଳନ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।
୩. ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଇଣ୍ଟିରିଅର ପାର୍ଟସ୍ ପାଇଁ ମୁଖ୍ୟ PC/ABS ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ
ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଇଣ୍ଟିରିଅର ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ, ପ୍ରକଳ୍ପ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ PC/ABS କୁ ଅନେକ ସାମଗ୍ରୀ ଦିଗରେ ଆଡଜଷ୍ଟ କରାଯାଇପାରିବ।
ଯନ୍ତ୍ର ପ୍ୟାନେଲ୍ ଉପାଦାନ, ଡ୍ୟାସବୋର୍ଡ ଅଂଶ ଏବଂ ଭିତର ଉପାଦାନ ପାଇଁ ଯେଉଁଗୁଡ଼ିକୁ ଅଧିକ ତାପ ପ୍ରତିରୋଧ ଆବଶ୍ୟକ।
ଭିତର ଅଂଶ ପାଇଁ ଯାହା ପାଇଁ VOC ନିର୍ଗମନ ହ୍ରାସ ଏବଂ ସ୍ଥିର ଛାଞ୍ଚିତ ଦୃଶ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ।
ଅଟୋମୋଟିଭ୍ କ୍ୟାବିନ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଯେଉଁଠାରେ ଦୁର୍ଗନ୍ଧ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସାମଗ୍ରୀ ଆବଶ୍ୟକତା।
ଭିତର ଟ୍ରିମ୍, ଡ୍ୟାସବୋର୍ଡ ଉପାଦାନ ଏବଂ ଦୃଶ୍ୟମାନ ଅଂଶ ପାଇଁ ଯେଉଁଠାରେ ନିମ୍ନ ପୃଷ୍ଠ ଗ୍ଲସ୍ ଆବଶ୍ୟକ।
ଉନ୍ନତ କଠିନତା ଏବଂ ସନ୍ତୁଳିତ ଯାନ୍ତ୍ରିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ସ୍ଥାୟୀ ଛାଞ୍ଚିତ ଅଂଶ ପାଇଁ।
ପତଳା-କାନ୍ଥ କିମ୍ବା ଜଟିଳ ଛାଞ୍ଚିତ ଅଂଶ ପାଇଁ ଯାହା ସହଜ ପୂରଣ ଏବଂ ସ୍ଥିର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଛାଞ୍ଚୀକରଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ।
୪. ବର୍ତ୍ତମାନର ଗ୍ରେଡ୍ ଏବଂ TDS କାହିଁକି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ?
ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଇଣ୍ଟେରିୟର୍ PC/ABS ବଦଳ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ବର୍ତ୍ତମାନର ସାମଗ୍ରୀ, TDS ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ଉପରେ ଆଧାରିତ ହେବା ଉଚିତ। ଏକ ଗ୍ରେଡ୍ ନାମ ଏକ ଆରମ୍ଭ ବିନ୍ଦୁ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ, ଯେତେବେଳେ TDS ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପରିସର ଚିହ୍ନଟ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।
ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଯଦି ବର୍ତ୍ତମାନର ସାମଗ୍ରୀର ଉତ୍ତାପ ପ୍ରତିରୋଧ ଅଧିକ ଥାଏ, ତେବେ କେବଳ ପ୍ରଭାବ ଶକ୍ତି ଦ୍ୱାରା ଚୟନ କରିବା ଦ୍ଵାରା ଭୁଲ ପରୀକ୍ଷଣ ଦିଗ ହୋଇପାରେ। ଯଦି ବର୍ତ୍ତମାନର ସାମଗ୍ରୀ ଦୃଶ୍ୟମାନ ଭିତର ଅଂଶ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ତେବେ ପୃଷ୍ଠର ଦୃଶ୍ୟ ଏବଂ ରଙ୍ଗ ସ୍ଥିରତା ମଧ୍ୟ ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ।
ଏକ ବ୍ୟବହାରିକ ସମୀକ୍ଷା ତୁଳନା କରିବା ଉଚିତ:
- ବର୍ତ୍ତମାନର ସାମଗ୍ରୀ ଗ୍ରେଡ୍ ଏବଂ ଯୋଗାଣକାରୀ
- ଉତ୍ତାପ ବିକ୍ଷେପଣ ତାପମାତ୍ରା କିମ୍ବା ଭିକାଟ୍ ସଫ୍ଟେନିଂ ତାପମାତ୍ରା
- ପ୍ରଭାବ ଶକ୍ତି ଏବଂ ତନ୍ମ ଗୁଣ
- ତରଳିବା ପ୍ରବାହ ହାର ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଆଚରଣ
- ଯଦି ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ହୁଏ, ତେବେ ଦୁର୍ଗନ୍ଧ / VOC ଆବଶ୍ୟକତା
- ଗ୍ଲସ୍, ରଙ୍ଗ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଦୃଶ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକତା
- ଅଂଶ ଘନତା, ଛାଞ୍ଚ ଅବସ୍ଥା ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ ଲକ୍ଷ୍ୟ
୫. ପରୀକ୍ଷଣ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ: କ’ଣ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ?
ଚୀନ୍-ଉତ୍ପନ୍ନ PC/ABS ପ୍ରାର୍ଥୀଙ୍କୁ ଚୟନ କରିବା ପରେ, ପରବର୍ତ୍ତୀ ପଦକ୍ଷେପ ହେଉଛି ନମୁନା ପରୀକ୍ଷଣ। ପରୀକ୍ଷଣ ଫଳାଫଳ ସାଧାରଣତଃ କେବଳ TDS ତୁଳନା ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମୋଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ଦୃଶ୍ୟମାନତା ଆବଶ୍ୟକତା ଥାଇପାରେ।
| ପରୀକ୍ଷଣ ଯାଞ୍ଚ | ମୁଖ୍ୟ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ |
|---|---|
| ମୋଲ୍ଡିଂ ସ୍ଥିରତା | ପୂରଣ, ସାଇକେଲ ସ୍ଥିରତା, ସର୍ଟ ସଟ୍ ବିପଦ, ପ୍ରବାହ ଚିହ୍ନ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ୱିଣ୍ଡୋ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। |
| ପୃଷ୍ଠ ଦୃଶ୍ୟମାନତା | ଦୃଶ୍ୟମାନ ତ୍ରୁଟି, ଚମକ ସ୍ତର, ରଙ୍ଗ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଗଠନ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। |
| ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସ୍ଥିରତା | ମୋଲ୍ଡିଂ ପରେ ୱାରପେଜ୍, ସଙ୍କୋଚନ ଏବଂ ଆସେମ୍ବଲି ଫିଟ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। |
| ଗନ୍ଧ / VOC ମତାମତ | ସାମଗ୍ରୀ ଦିଗ ଭିତର କ୍ୟାବିନ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରୁଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। |
| ଅନ୍ତିମ ଅଂଶ ପରୀକ୍ଷଣ | ଉତ୍ତାପ ପ୍ରତିରୋଧ, ପ୍ରଭାବ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଗ୍ରାହକ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମାନଦଣ୍ଡ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। |
୬. କେମଡୋ କିପରି ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଇଣ୍ଟିରିଅର PC/ABS ଚୟନକୁ ସମର୍ଥନ କରେ
କେମଡୋ ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଇଣ୍ଟିରିଅର ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଚୀନ-ଉତ୍ପନ୍ନ PC/ABS ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ ସହିତ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ ସମର୍ଥନ କରେ। ଆମେ ବର୍ତ୍ତମାନର ଗ୍ରେଡ୍, TDS, ଆବେଦନ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକତା ସମୀକ୍ଷା କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରୁ, ତା'ପରେ ନମୁନା ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ଯାଞ୍ଚ କରୁ।
| ସମର୍ଥନ ପଦକ୍ଷେପ | କେମଡୋ ସହାୟତା |
|---|---|
| ବର୍ତ୍ତମାନର ସାମଗ୍ରୀ ସମୀକ୍ଷା | ବର୍ତ୍ତମାନର ଗ୍ରେଡ୍, TDS, ଆବେଦନ ଏବଂ ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକତା ସମୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ। |
| ସାମଗ୍ରୀ ଦିଗ ଯାଞ୍ଚ | ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ତାପ, କମ୍ VOC, କମ୍ ଗନ୍ଧ, କମ୍ ଚମକ, ଉଚ୍ଚ ପ୍ରଭାବ କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ ପ୍ରବାହ PC/ABS ଦିଗ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। |
| ନମୁନା ପରୀକ୍ଷଣ ସମର୍ଥନ | ପରୀକ୍ଷଣ ମତାମତ ଆଧାରରେ ନମୁନା ବ୍ୟବସ୍ଥା ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ସମାୟୋଜନକୁ ସମର୍ଥନ କରନ୍ତୁ। |
| ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ ସମର୍ଥନ | ପ୍ରକଳ୍ପ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ TDS, COA, SDS, RoHS, REACH ଏବଂ ମୌଳିକ ଅନୁପାଳନ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇପାରିବ। |
୭. PC/ABS ଚୟନ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ସୂଚନା
ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଭିତର ଅଂଶ ପାଇଁ ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ PC/ABS ବିକଳ୍ପ ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ, ନିମ୍ନଲିଖିତ ସୂଚନା ସାଧାରଣତଃ ସହାୟକ ହୋଇଥାଏ:
- ବର୍ତ୍ତମାନର ସାମଗ୍ରୀ ଗ୍ରେଡ୍ ଏବଂ TDS
- ଅନ୍ତିମ ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଭିତର ପ୍ରୟୋଗ
- ଯଦି ଉପଲବ୍ଧ ଥାଏ, ତେବେ ଅଂଶ ଫଟୋ କିମ୍ବା ଚିତ୍ର
- ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ଅଂଶ ଘନତା
- ଉତ୍ତାପ ପ୍ରତିରୋଧ ଆବଶ୍ୟକତା
- ଯଦି ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ହୁଏ, ତେବେ ଦୁର୍ଗନ୍ଧ / VOC ଆବଶ୍ୟକତା
- ଗ୍ଲସ୍, ରଙ୍ଗ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଦୃଶ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକତା
- ପରୀକ୍ଷଣ ପରିମାଣ ଏବଂ ଲକ୍ଷ୍ୟ ସମୟସୀମା
ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଇଣ୍ଟିରିଅର ପାର୍ଟସ୍ ପାଇଁ ଚୀନ୍-ଉତ୍ପନ୍ନ PC/ABS ବିକଳ୍ପ ଖୋଜୁଛନ୍ତି କି? ଆପଣଙ୍କର ବର୍ତ୍ତମାନର ଗ୍ରେଡ୍ ନାମ, TDS ଏବଂ ଆବେଦନ ଆମକୁ ପଠାନ୍ତୁ। କେମଡୋ ପରୀକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ଦିଗ ଯାଞ୍ଚ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିପାରିବ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁନ୍-୦୪-୨୦୨୬